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加成型移印胶

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详细说明

    一.加成型移印胶的用途:



主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,工艺礼品文具;等不规则图案的印刷.







二.加成型移印胶的系列简要描述:



移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上



移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。







三.加成型移印胶的优点:

1.粘度低、流动性好

2.好上油、好落油,移印图案清晰

3.胶质细腻、回弹力好,移印次数多

移印硅胶专业用于制造移印,移印硅胶要求胶质细腻,没有杂质,没有颗粒,回弹力好移印硅胶采用优质原料,添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点







四.加成型移印胶的操作方法



1、准备好工具。电子称,模具,木板,搅拌容器,搅拌棒,硅胶,硅油,固化剂



把模具(水晶模、吸塑模、压克力模、铜模、直径10厘米的大胶头可以用石膏模)用洗洁精洗干净,然后把模具里的水分擦干或用风扇吹干,并涂上一层脱模剂(可用洗洁精,涂刷均匀,而且要擦拭干净),金属模具要做好抛光处理,再准备搅拌用的杯子一个,搅拌棒或搅拌刀一个。



2、配移印胶和矽油



移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。



硅胶和矽油的比例一般是100:30,如果需要更软的硅胶,可以再添加矽油,但是硅胶和矽油的比例不能超过100:50。矽油的添加量越多,胶头越软,矽胶的质量会被矽油破坏它的分子量,而产品不耐磨,不耐溶剂及老化现象。



介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。



3、 添加固化剂抽真空处理



把称量好的矽油和移印胶放在杯子里,一定要搅拌均匀。然后再按移印胶和矽油总量的9:1配比量添加固化剂。加入固化剂后,在进行搅拌2-3分钟,也要搅拌均匀。然后抽真空,一般时间不能超过10分钟,但也不能太短。如果抽太久,胶会固化,影响做的胶头

 
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